Butterweich ist für mich dass die Schlitten wirklch komplett gleiten. Ich habe dafür die Schrauben der Kugellager gelockert. Dadurch hat das Ganze nun mehr Spiel als mir recht ist, aber ich will ja erstmal ausschließen, dass es an der Schwergänggikeit liegt..

Ich fräse gerade die ersten Tests, ich bin gespannt was rumnkommt. Derzeti bin ich bei 33.700 steps für X und Y.
Damit wurde 50x50 mm sehr exakt, jetzt fräse ich mal eine TAsche und das passende Gegenstück und dann mal sehen ;)

Florian:

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Butterweich ist für mich dass die Schlitten wirklch komplett gleiten. Ich habe dafür die Schrauben der Kugellager gelockert. Dadurch hat das Ganze nun mehr Spiel als mir recht ist, aber ich will ja erstmal ausschließen, dass es an der Schwergänggikeit liegt..

Ich fräse gerade die ersten Tests, ich bin gespannt was rumnkommt. Derzeti bin ich bei 33.700 steps für X und Y.
Damit wurde 50x50 mm sehr exakt, jetzt fräse ich mal eine TAsche und das passende Gegenstück und dann mal sehen ;)

Also mit Laser bin ich soweit schon mal zufrieden. (Das ist auch nicht so laut wie fräsen ;) )
Immerhin nen FT232RL auf die Platine bekommen und das wesentlich entspannter als das Drucken auf Folie, belichten, zeit einhalten etc. :D




Fräsen probiere ich dann irgendwann mal, wenn ich die Arbeitsfläche fertig hab. Sprich Löcher zum fixieren etc.

Datei-Anhänge

	AkSmVXQxPz0td_mcvBN6RQBsE3Easx9eB-JH_XJ9hzV6.jpg (5x) Mime-Type: image/jpeg, 125 kB
	AgsduveaJfJSguUXFQohr0Y61_VHYx8fGwQTSENL-2qe.jpg (6x) Mime-Type: image/jpeg, 180 kB

Den Laser findest du hier: http://www.insaneware.de/epages/61714203...ucts/175uvlamv3

Der Laser läuft normal bei ~175mA. Das Ergebnis oben konnte ich mit ca. 83mA erzielen. Ansonsten war das ein wenig zu stark. Der Fotopositivlack wurde schon ein wenig weggebrannt. Mit den ~83mA sieht man wie beim Belichten noch keine Änderung, erst durch das Entwickeln.
Das Platinenlayout war in 300DPI und das ganze hat ca. 12Minuten gedauert.

Aber Achtung! Laser sind gefährlich und es muss immer eine Schutzbrille getragen werden.

Noch ein Video: http://mov.x-srv.de/video/UV_Laser_175mA

Also ich habe jetzt mal noch die beiden MakerSlide-Profile der X-Achse in der MItte zusammengeschraubt. Das bringt noch mal spürbar mehr Verwindungssteifigkeit rein- das lohnt sich!

Ansonsten warte ich noch auf die Lieferung der Messuhr, damit ich auch wirklich präzise kalibrieren kann. Solange begnüge ich mich noch mit dem hinbastelnd der Endstops ;)